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    研究塑胶模具会出现什么缺陷

    发布时间:2018-04-10
    文章标签:塑胶模具缺陷

      在机械行业,塑胶模具用的是比较多的,比如常见的盆,刷子等等,但是时常我们也会发现,有的会出现一些瑕疵,这一般和模具有一定的关联,其缺陷直接导致物品出现不同程度的问题。


      1、冲针顶针公司介绍龟裂是较常见的一种塑胶模具缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致,主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。


      2、充填不足。充填不足的主要原因:树脂容量不足,型腔内加压不足,树脂流动性不足,排气效果不好。改善措施:加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔,提高注射速度,提高模具温度。


      3、皱招及麻面。产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。


      4、缩坑。缩坑的原因也与充填不足相同,原则上可通过过剩充填加以解决,但却会有产生应力的危险,应在设计上注意壁厚均匀,应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。


      5、冲针顶针公司介绍塑胶模具缺陷—喷流纹。是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。