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    解读强化模具的技术有哪些

    发布时间:2018-02-27
    文章标签:模具强化技术

      现在多个领域都在使用这个模具,不过在实际的生产中,长时间操作,最终会导致各种磨损,结果是不好用了,增加了一定的成本,为此我们需要一些强化技术,这样再加上日常的维护,就可以避免发生问题。


      模具强化技术:


      1、导柱导套厂家介绍渗碳工艺是一种较常使用(80%以上)的模具强化技术,该工艺主要针对塑料模具型腔的强化。经渗碳处理后的模具工作零件,可达到“外硬内韧”的效果,即工作零件获得硬度、耐磨性、疲劳强度等性能的提升,而心部仍保持原来的塑韧性、强度,符合对模具工作零件使用性能的要求,具有渗速快、渗层深、成本低,且渗层和基体零件之间具有较完美的结合性能,结合层之间实现平稳过渡。


      2、热喷涂技术是一种发展迅速的强化新技术,它是利用热源(电弧、离子弧、火焰等)将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态,并使其雾化,以一定的速度喷向经过预处理的基体,依靠物理变化和化学变化,与基体结合的工艺方法,此结合层,能提高模具零件的耐磨、耐蚀、耐热等性能,且操作简便,成本较低。


      3、导柱导套厂家介绍电镀技术是一种用电化学方法在基体沉积金属或金属化处理的技术。电镀硬铬和硬镍是我国塑料模具处理的传统技术,该技术在近室温下进行,模具性能几乎不受影响,也不会出现严重变形,同时,电镀层的粗糙度较低,硬度升高为800HV。但仍存在诸多问题,如:耐蚀性不高,沟槽、深孔无法处理,使其在模具强化中的应用受到一定限制,目前只可用于强化普通塑料模具的耐磨性,不适用于形状复杂且耐蚀性要求高的塑料模具。