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    来聊聊如何预防模具损伤

    发布时间:2017-09-01
    文章标签:预防模具损伤

      在生产中,模具损坏是非常常见的,比如裂纹、开裂等等,其中这个应力是比较重要的原因,这对整个的生产产生的危害是非常大的,为此需要我们做好一些预防工作,保证最终的质量。


      预防模具损伤:


      1、导柱导套厂家介绍模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到最小,必须进行抛光方法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。


      2、预防模具损伤:模具开裂而过早报废是在其热处理过程中操作不当造成的,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,固必须进行回火来消除应力。


      3、在压铸生产过程中模温、模具在生产前应预热到一定的温度,否则当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。所以要注意设置冷却温控系统,当模温过热时,就不会对模具表面造成损伤,保持工作正常进行。


      4、导柱导套厂家介绍每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤,要随时观察,定时检查,适时擦洗,并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次,以保证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死。