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    分享冲压件凹凸的一些解决方法

    发布时间:2017-08-29
    文章标签:冲压件凹凸解决方法

      一套冲压件除了成型零件外,还有着叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,同时生产出来的不再是零件,而是组件,这样就满足了特殊的一些需求,但是在操作中会出现凹凸的情况,为此我们要懂得如何解决。


      冲压件凹凸解决方法:


      1、拉延模的检查和修正:模具配件厂介绍拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态,通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。


      2、剪切模的检查和修正:剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。


      3、冲压件凹凸解决方法—适当的机械手速度:对于半自动的拉延模生产来说,当拉延凸模在下模位置,机械手速度又很快的时候,毛刺会掉在凸模上部,引起凸凹。为避免这种问题,我们可以在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料角度,使它不会碰到制件和下模。


      4、检查截断面:截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面,以及时清洗板料去除毛刺。


      模具配件厂介绍尽管会出现凹凸的情,但是冲压件的应用越来越广泛,模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。