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    一起来探讨模具配件的真空热处理技术

    发布时间:2017-06-23
    文章标签:模具配件真空热处理技术

      为了更好的满足实际的情况,在操作中,需要对该配件进行详细的检测,避免发生一系列的事情,同时也要做一些热处理,这样可以提高模具配件的性能,最终提高产品的质量。


      模具配件真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是导柱导套等等模具制造中所迫切需要的,比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。


      按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。


      对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),它可以提高与表面质量相关的机械性能,如疲劳性能、表面光亮度、而腐蚀性等。


      同时在导柱导套等等坯料的锻造、锻打时,首先要轻打,去掉氧化皮后再按工艺要求进行,坯料摆放的位置要正确。报粗时,应先进行铆锻和倒角。然后再报粗.并要经常翻转180度.若发现锻件弯曲时,应及时佼正,以防止折叠。