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    模具热处理会影响到模具的哪些性能

    发布时间:2017-05-16
    文章标签:模具热处理影响

      抛光是非常重要的,在操作中占据重要的地位,它是后处理的一个关键方法,同时为了提高质量,还需要用到热处理这个方法,这是由于它对性能有着很大的影响,可以显著提高使用效果。


      模具热处理影响:


      1、模具的制造精度


      模具配件厂介绍组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。


      2、模具的强度


      模具热处理影响:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。


      3、模具的工作寿命


      热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。


      4、模具的制造成本


      作为模具制造过程的中间环节或最终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。


      模具配件厂介绍注意模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换,冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。