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    模具配件在研磨的时候有什么严格的要求

    发布时间:2017-05-03
    文章标签:模具配件研磨要求

      它是一个非常重要的工序,是操作过程中必备的,一般会采用手动,通过加上磨料,从零件表面研去薄的金属层,使工件获得高精度和高光洁度的表面,当然了不是说随便弄弄就可以了,必须要遵守研磨的具体要求。


      模具配件研磨要求:


      1、为了保证研磨加工的质量及减少工时,对前道磨削加工或电加工模具工作零件的表面粗糙度应提出明确要求。研磨用磨料粒度应由粗到细,顺次更换。在更换冲针顶针磨料时,应将前道工序的磨削痕迹完全除去,研磨要进行到只能看见本次磨削痕迹为止,这对于防止出现“浮雕”现象是非常重要的。


      2、同一研具只能使用同一粒度的磨料,每次改换粒度之前,必须将工件彻底清理一遍,以不使较粗的磨粒或其他污物带到下一工序,造成研磨表面的划伤。


      3、模具配件研磨要求:每次向下一粒度转换时,应以与上一次磨削方向成30-45度角进行磨削。若有较深的伤痕时,不能只对此局部位置进行研磨,否则会使此局部位置出现凹坑,应进行全面修整,除去凹坑。对容易研磨和不容易研磨的部位都需注意进行均匀的研磨。


      4、对模具工作零件的细小部位、狭槽、小孔等进行研磨时,宜用电动工具。最终的研磨纹路应与塑件的脱模方向一致。对表面凹凸形状进行修整时,应使用砂轮进行修磨,磨削时应施加较小的工作压力,否则会使已加工平滑的表面出现波浪形。


      一般的研磨大都采用手工或半手工操作,其冲针顶针设备简单,操作方便,造价较低,便于维修。研磨的目的在于:提高表面光洁度,加工设备精简、精度要求不高,得到精确的尺寸及精确的几何形状。