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    防御压铸模具出现问题的方法通常有哪些

    发布时间:2017-02-22
    文章标签:压铸模具问题防御方法

      在压铸中,问题比较多的是裂纹、开裂等等,应力一般是主要的原因,同时这个化学、物理等作用都是产生的来源,包括有机械应力和热应力,同时还会产生其他问题,这就需要我们做好各种防御工作。


      压铸模具问题防御方法:


      1、冲压模具厂家介绍浇注系统、排溢系统。压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝,从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题,且浇口套的壁厚不能太薄。


      2、对于模具横浇道的要求。横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小,为出现截面扩大,则金属液流经时会出现负压,易吸入分型面上的气体,增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。


      3、内浇口。金属液入型后不应立即封闭分型面,溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片,由厚壁处向薄壁处填充等。


      冲压模具厂家介绍压铸模具在较高的工作温度下进行生产,所产生的热应力是模具成形零件表面裂纹乃至整体开裂的主要原因,从而造成模具的报废。在每一个铸件生产过程中,型腔表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸收金属材料凝固过程中放出的热量,产生热产换。