模具钢的热处理是利用加热、保温和冷却，使得内部的组织发生变化，进而获得所需要的各种设备的性能，如强度、韧性和耐磨性等，比如这个淬火，在加工的时候会出现一些裂纹，这个时候要特别小心，应该采取一些措施进行预防。

　　模具钢淬火裂纹：

　　1、导柱导套介绍横向裂纹或弧形裂纹：经常出现在工件尖角处。未淬透的高碳钢模具或渗碳模具在过渡区易出现拉应力峰值，此裂纹常萌生于一定深度的表层或内部。淬火模具上有软点时，也易形成细小的弧形裂纹。

　　2、内孔纵向裂纹：模具钢淬透性足够大时内孔表面的内应力以组织应力为主，切向拉应力较大，易在内孔壁面上形成沿纵向分布的裂纹，从端面看呈放射状。

　　3、厚薄悬殊引起的淬火裂纹：模具钢在冷却时在厚薄悬殊的部位马氏体相变的时间差很大，形成很大的组织应力，以致产生裂纹。

　　模具钢淬火裂纹预防措施：

　　1、严格原材料化学成分．金相组织和探伤检查，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料。选用细晶粒钢、真空电炉钢，投产前复查原材料脱碳层深度，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度。

　　2、导柱导套介绍制订先进合理热处理工艺，选用微机控温仪表，控制精度达到1.5℃，定时现场校验仪表。