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    高速加工技术为模具制造技术开辟了一条新路

    发布时间:2016-10-17
    文章标签:模具制造技术

      模具是用于产量大、影响范围广、产品表面的工具。压铸模具,可广泛用于生产具有竞争力的塑料件、合金压铸、锻钢件。在现代大规模生产中,没有高水平的模具,就没有高质量的产品,对于企业提高生产效率、降低生产成本也有重要的作用。


      常州林越模具配件厂指出根据国外统计分析,75%的金属零件粗加工,精加工90%至50%的塑料零件是完成的模具的材料。因此,模具行业也被称为“冠业”。如今,模具制造已成为先进制造技术的重要组成部分。


      高速加工技术的出现为模具制造技术开辟了一条新路。因为没有高速加工的过程,是加快模具开发速度,提高模具的制造质量的必然趋势。


      高速加工的主要优点是:


      1、质量好的高速切削速度比常规减少约10倍的切削速度高速加工的零件,毛坯材料的剩余量有机会充分在瞬间变形切割工件,工件表面残余应力很小;


      2、绝大多数(超过95%)在切屑生成迅速带走,工件的热变形;


      3、高速加工机床主轴在高速(10000“80000 r/min)运转,激振频率远离机床“系统工具”的固有频率范围内,零件的平滑处理,因此对加工精度高没有影响,表面质量好,表面粗糙度达Ra 0.6μm或更后的高速铣削。水平达到研磨腔的表面质量,往往可以节省很多后续的整理工序。


      前景:


      常州林越模具配件厂介绍高速加工精度高,表面质量好,生产效率高,在模具工业中的应用效果非常好,传统的电加工技术无法比拟的,完全符合现代制造技术“高效、高精度、高自动化”的发展方向,具有广阔的应用前景。