服务热线:0519-83725756
13775041336
  • 当前位置:首页 / 新闻中心 / 新闻动态

    相比于其他工艺压缩成型模具具有哪些特点

    发布时间:2016-09-30
    文章标签:压缩成型模具特点

      压缩成型以来,很多地方开始使用这种特有的零件。这是一个古老的方法还用这种零件。利用压缩成型,是可以提供给客户需要的原型和小批量生产的零件有效和高效的方式。


      常州林越模具配件厂介绍相比于注射成型、传递成型或挤出成型,压缩成型过程是很简单的。压缩成型模具特点是一个压模工具需要进行数控加工和手工抛光加工。一旦工具准备工程样品,然后每板装液体硅橡胶。简单的设计,通常只需要板模,包括腔侧和核心侧。


      材料加载,模板拼装和插入两压板之间压缩成型机。下压夹到设定压力,生产出高质量的零件。热量和压力施加在给定时间允许液体硅扩散到整个模具型腔和治愈。然后压力,之后打开压缩除去模具。然后板分开使用手工工具和最后的硅胶部分被删除。这就完成了一个正常的压缩成型周期为一个简单的硅部分设计。


      压缩模具设计


      简单的部分,即使轻度下陷,通常可以从板压模由于液体硅橡胶成型高伸长率。具有复杂几何形状的零件往往需要挑一压模,可以由三种不同的板或行为很少,但可能有多达八个或更多不同的板。板芯组装在一起,形成含有液体硅胶模具部分。这会导致脱模要延长相比于液体注射成型工艺,其中动作可以用来删除的部分。选择除了模具必须有所有的板未拆,硅胶部分可以被删除。