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    室温硫化橡胶模具制造过程是怎么样的

    发布时间:2016-08-19
    文章标签:室温硫化橡胶模具制造过程

      室温硫化橡胶模具制造约十几个原型零件的比较昂贵的和快的方式。即使削弱,部分可以通过去除模具变形。下面就介绍了一个玩具车用该物质的生产过程。


      塑胶模具厂介绍聚氨酯浇注料通常用于产品原型。聚氨酯可以制定有类似弹性体或ABS材料的性能。聚氨酯可以加工、打磨、胶合、油漆。聚氨酯具有材料性能、颜色和表面纹理,生产材料非常相似。


      室温硫化橡胶模具的RP模式是用来创建一个主模式,常用的RP技术是SLA工艺。下面就是详细的制造过程:


      1、SLA是稍大(如0.003 /)比最终产品因为这是最后的部分,会看到什么样的收缩


      2、SLA的部分打磨到合适的化妆完成,可密封


      3、主图案是装有浇注然后被分型面建立的分型线的模具。另外,固化后的模具可小心地切割形成分型线


      4、装配固定在桶里,然后倒入液体硫化型和分型面组合


      5、一旦固化,室温硫化硅橡胶是从增值税去掉,从模式和分型线表面产生模具的两半分开。RTV空气治疗,使治愈时间取决于几何、室温硫化型和环境。固化时间的范围可以从5到40个小时。老龄化的模具经过长达三天的治疗可提高模具寿命


      6、热固性树脂如聚氨酯倒入或注入模具


      7、最后,完成的零件从模具中取出的。削弱的扭曲模克服,其中弹簧恢复原状只要变形不太严重。


      8、然后必须通过削减任何闪光的后处理,如下图所示,并可能出砂。门和浇口也必须删除。