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    塑胶模具厂讲解注射模具实验的操作过程

    发布时间:2016-07-08
    文章标签:注射模具实验操作过程

      1、检查塑料原料是否正确,是否按照规定烘烤(如果使用不同材料进行试验和生产,则可能获得不同的结果);


      2、该注射模具实验要确保材料是纯的,防止不良溶液化合物或复合材料的注塑模具,因为劣质复合材料可能会导致模具的损坏。检查材料温度和模具管的温度,适用于原材料的加工;


      3、塑胶模具厂指出调整压力和注射量,以产生令人满意的外观的成品,但不能运行闪光,尤其是当有一些腔成品尚未完全固化。在调整各种控制条件时,应考虑,因为填充率略有变化,可能会导致填料的巨大变化;


      4、耐心等待机器和模具状态稳定,它需要等待超过30分钟,即使它是一个中等大小的机器,我们可以看到可能出现的问题,在期间;


      5、螺杆前进时间不能短于塑料门的凝固时间,否则,产品的重量可以降低,它可能会损失成品零件的特性。当模具加热时,螺杆前进的时间也需要更长,才能保证全成品;


      6、合理调整,减少总加工时间;


      7、新的参数需要运行至少30分钟,直到稳定,然后至少连续生产的十几个样品,显示包装上的日期和数量,并将它们分别装在每个腔,这样,我们可以测试机器运行的稳定性,并得到每个腔的合理的公差。


      8、如果成品尺寸没有改变,而且加工条件也正常,需要观察是否每腔成品的塑料制品的质量是可以接受的,尺寸可以在公差范围内。备注腔部如果尺寸不稳定,则相应调整模具。