由于机械加工钻孔的原因，在零件上有很多的工艺盲孔，特别是复杂零件，在这些盲孔内存的大量金属切屑，不容易清除，需长时间的冲洗和进行复杂的检验。另外，一些钻孔的孔口需用堵头塞住，在振动作用下，堵头有松动或脱落的可能，造成漏油、漏气。细孔铸造的工艺方法是采用特制的型芯镶针，这些型芯的材料有铜管、铝管、不锈钢管、玻璃管、钢丝、水溶性型芯和低熔点合金。型芯镶针在冲压模具零件是代表性零件之一的。
　　
　　一、设计原则
　　
　　① 细孔的型芯镶针应便于在金属型中安放，且不妨碍铸件从金属型中取出。
　　
　　② 在金属型中的定位应稳定，每一个型芯必须有两处定位，以保证尺寸的准确性。
　　
　　③ 曲线形的型芯镶针应便于弯制，并有足够的强度。
　　
　　④ 浇注后应能方便地清除。
　　
　　二、材料的选择
　　
　　① 用于细孔铸造的铜管可用普通黄铜管 (H62、H68)和纯铜管，黄铜管比纯铜管的价格便宜、强度高，但弯制和焊接性能不如纯铜管好。铜管的直径在浇注过程中变化很小，因此可以选择与细孔直径相同的尺寸。在保证型芯有足够的强度而又不易被高温合金熔蚀的情况下，铜管的壁厚尽量选薄一些。